江西南昌粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

該套方案中的配混工段是人工把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行配料、投料，自動混合均勻，自動卸料料至緩存料倉，物料通過雙螺旋粉劑包裝秤，自動計量充填進(jìn)入包裝袋，包裝秤有單工位和雙工位兩種可供選擇，內(nèi)置除塵系統(tǒng)。人工套袋，自動夾袋，自動計量充填，到達(dá)設(shè)定重量后，自動松袋落袋，落在輸送機(jī)上的包裝袋會被運(yùn)送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前，完成包裝袋的縫合封口，成品下線。

江西南昌粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

1、我們先從投料系統(tǒng)講起，投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是***為防止粉料在投送過程中粉塵擴(kuò)散而***設(shè)計的，當(dāng)打開倉門時投料時，系統(tǒng)會自動啟動負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹，***了原料投入后，現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運(yùn)行。

2、投料之后，就到了自動配料系統(tǒng)了。生產(chǎn)企業(yè)在這個環(huán)節(jié)，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

3、自動配料完成后，物料到達(dá)自動混合系統(tǒng)。當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備的是無重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。待混合時間到達(dá)后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。

4、當(dāng)混合完成的多種物料到達(dá)成品倉，經(jīng)過螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉后，就到了***為重要的環(huán)節(jié)了——計量包裝環(huán)節(jié)。因為這個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品就是要推向市場的***商品，關(guān)系著廠家、經(jīng)銷商和用戶的多方利益，所以在計量精度上、包裝形象上要做到絲毫不能馬虎。首先我們講計量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態(tài)。配上前端的自動上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

5、袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環(huán)節(jié)了。這個環(huán)節(jié)主要是以降低企業(yè)生產(chǎn)***，節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率，***，安全生產(chǎn)為特點。該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫，基本上實現(xiàn)了全程自動化生產(chǎn)。

以上這五個系統(tǒng)模塊是全自動的粉劑水溶肥生產(chǎn)線。當(dāng)然，有全自動生產(chǎn)線，也就會有半自動生產(chǎn)線。全自動和半自動的主要區(qū)別在于三個地方，***個是半自動生產(chǎn)線需要人工先把物料配料完成后，再投入混合系統(tǒng)，比全自動生產(chǎn)線少了一個自動配料系統(tǒng)；***個是半自動生產(chǎn)線在包裝環(huán)節(jié)采用人工取袋、套袋、人工輔助縫包，比全自動生產(chǎn)線少了一個自動取袋、上袋、夾袋、縫包環(huán)節(jié)；第三個是后端的輸送碼垛，半自動生產(chǎn)線一般不配后端的輸送碼垛，基本都是人工操作。