湖南長沙大量元素水溶肥生產(chǎn)線

水溶肥設(shè)備，解決了普通設(shè)備由于物料比重和顆粒度不同所造成的混合料分流問題，提高配料精度，降低配方肥生產(chǎn)易潮解問題。地面皮帶靜態(tài)計(jì)量，解決了普通皮帶動(dòng)態(tài)的計(jì)量誤差大的缺點(diǎn)，提高了配料產(chǎn)量的精度也是目前*集大配料，混料于一體的配方肥專用設(shè)備。

　　水溶肥設(shè)備自動(dòng)化程度高，占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護(hù)，降低投資成本;采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備管理使用壽命長。

水溶肥設(shè)備材質(zhì)這塊有碳鋼和不銹鋼之分。不銹鋼和碳鋼屬于一個(gè)本體，都是鋼。只含碳元素的鋼稱為碳鋼，硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼，但是重量較大，塑性較低，典型的“過剛易折”，容易生銹，而不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕的合金，表面有一層氧化薄膜，起到了一種隔離作用，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。以上所述表明不銹鋼的水溶肥設(shè)備價(jià)格則高于碳鋼水溶肥設(shè)備的價(jià)格

廠家產(chǎn)品：粉劑水溶肥設(shè)備、液體水溶肥設(shè)備、顆粒肥設(shè)備、全自動(dòng)水溶肥設(shè)備、半自動(dòng)水溶肥設(shè)備、大量元素水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、摻混肥設(shè)備、配方肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、粉料無塵灌裝機(jī)、顆粒料灌裝機(jī)、二合一熱封口機(jī)(單膜、復(fù)合膜)、抱袋輸送機(jī)、雙螺帶混合機(jī)、尿素粉碎機(jī)、除塵設(shè)備、水溶肥定量秤、粉劑顆粒包裝秤等 液體水溶肥生產(chǎn)線

　　氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

　　有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

　　手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

　　為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

　　包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。

　　為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

湖南長沙大量元素水溶肥生產(chǎn)線

提供服務(wù)：研發(fā)、銷售、報(bào)價(jià)、供應(yīng)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試、安徽信遠(yuǎn)液體水溶肥設(shè)備適用行業(yè)：應(yīng)用于化工、肥料、飼料、食品和其它行業(yè)等。

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會架橋。

4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

 (1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，自動(dòng)混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。(3)因?yàn)椴糠治锪弦孜?，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。(5)要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩(wěn)定。人工將配好的物料通過投料口投至原料暫存?zhèn)}―→通過暫存?zhèn)}卸入3m3混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至過渡料倉內(nèi)―→U型螺旋左右分料至包裝秤料倉―→雙螺旋供料自動(dòng)稱重―→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)落袋―→輸送―→線縫包或熱合。