云南含氨基酸液體肥生產(chǎn)線

售后服務承諾：

1、 出廠檢驗：每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員調(diào)試檢測合格后方能出廠。

2、 調(diào)試安裝：在客戶準備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內(nèi)作出答復。調(diào)試人員將在24小時內(nèi)到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內(nèi)到達。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。

3、 操作培訓：調(diào)試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。

4、 機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。

云南含氨基酸液體肥生產(chǎn)線原理特點

A、液體肥灌裝生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分實用附加功能。  

B、生產(chǎn)線在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。  

C、設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。  

D、產(chǎn)線中有多個灌裝頭，由氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速***。  

E、采用國內(nèi)外的氣動組件和電控元部件，性能穩(wěn)定。  

F、物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。  

G、調(diào)數(shù)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。  

H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

反應釜技術(shù)參數(shù)：

1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反應溫度：常溫~230℃

3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min

4、設備材質(zhì)：不銹鋼

5、攪拌形式：槳葉式

6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱

7、導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽

8、傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式

9、整機內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗

10、有液位顯示與控制裝置

11、可按需加裝PH值檢測儀

安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。